2.介质黏度大。在工作温度下一般运动黏度为(12～180)×106m/s;

      3.介质含有颗粒。如催化剂、焦炭、含有沙粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封,现各企业都采用焊接波纹管机械密封。目前使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609 型等。

      波纹管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢、耐腐蚀高温合金等。有的波片采用双层结构,使其承压力从2MPa 上升到5MPa,这些都有效地解决了波纹管的失弹问题。

       针对波纹管内侧结焦和结炭以及含有固体颗粒等情况,解决的办法有关资料已作了相关的说明,比如: 采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”、外冲洗等等,在一定程度上起到了较好的作用。但是以前提出的各种方法,在实际应用中,由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好地提高机械密封的使用寿命, 针对各种情况,建议应把以下措施综合起来采用:

      (1)将金属波纹管设计成旋转型结构,旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用,这可以减少波纹管外围深积和内侧结焦;

       (2)对摩擦副组对材料,建议使用“ 硬对硬”结构,一般采用碳化钨对碳化钨(其中选YG6-YG6)和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构,必须注意几个问题:冷却系统要保障供给,禁止冷却水中断,以防端面温度升高,润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑,加剧磨损。机械密封在安装过程中,要给密封端面浇一些润滑油(机油或黄油均可)。以防在启泵时,密封端面由于缺乏润滑而造成干摩擦。

       采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的有效方法,但这种方法浪费较大,而且各种泵的介质、温度、压力又各不相同,一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa,外冲洗系统结构就更复杂, 加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗,有时弊大于利,尤其是一些小型企业。因此,许多企业的油封系统弃之不用。针对这些情况,建议使用配有隔离介质的多密封结构,如油浆泵、回炼油泵等,使用双端面机械密封,在两组密封端面之间充满隔离介质(干净的机油等)。这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命, 一般可达到6000～8000h。另外,采用这种结构还应该考虑:

      靠近叶轮的一组密封端面材料选用“ 硬对硬” 结构, 如YG6- YG6,而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用“ 硬对硬”结构,也可选用浸铜或锑的碳- 石墨对碳化钨、碳化硅;对高温油泵选用的隔离介质,要具有热分解温度、燃点、闪点高(一般在260℃以上)、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。
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小周是一家生产球阀 疏水阀 闸阀 放料阀 隔膜阀 蝶阀 液位计 电磁阀 止回阀 平衡阀 刀型闸阀 电动阀 水力控制阀 排气阀的阀门公司开拓市场的一名业务人员，他就经常跟我说起他拜访客户时的苦恼，他说他最担心拜访新客户，特别是初访，新客户往往就是避而不见或者就是在面谈二、三分钟后表露出不耐烦的情形，听他说了这些，于是我就向他问下面一问题：

你明确地知道初次拜访客户的主要目的吗？

在见你的客户时你做了哪些细致的准备工作？

在见你的客户前，你通过别人了解过他的一些情况吗？

在初次见到你的客户时，你跟他说的前三句话是什么？

在与客户面谈的时间里，你发现是你说的话多，还是客户说的话多？

结果小周告诉我，他说他明确地知道他初次拜访客户的主要目的就是了解客户是不是有购买他们公司阀门产品的需求，当然他也做了一些简单的准备工作，如准备产品资料、名片等，不过，在见客户时他没有通过别人去了解过客户的情况，见到客户时的前三句话自然就是开门见山，报公司名称和自己的名字、介绍产品、然后问他是否有购买产品的兴趣；在与客户交谈时，小周说应该是自己说的话多，因为机不可失，时不再来嘛；

当他说完这些，我笑了，因为我突然从小周身上发现了自己以前做业务时的影子，记得那时自己做业务时，也是一样喜欢单刀直入，见到客户时，往往迫不及待地向客户灌输阀门产品情况，直到后来参加几次销售培训后，才知道像我们这样初次拜访客户无异是撬开客户的大嘴，向他猛灌“信息垃圾”。

我们都知道，其实做阀门销售有五大步骤：事前的准备、接近、需求探寻、产品的介绍与展示、缔结业务关系，而所有这些工作无一不是建立在拜访客户的基础之上。因此，做为一名职业营销人，如何建立自己职业化的拜访之道，然后再成功地运用它，将成为突破客户关系、提升销售业绩的重要砝码！以小周的情况为例，我们不妨设陌生拜访和二次拜访两个模块，来探讨一下营销人的客户拜访技巧。

陌生拜访：让客户说说说

营销人自己的角色：只是一名学生和听众；

让客户出任的角色：一名导师和讲演者；

前期的准备工作：有关本公司及阀门业界的知识、本公司及其他阀门公司的产品知识、有关本次客户的相关信息、本公司的销售方针、广泛的知识、丰富的话题、名片、电话号码簿；

　　中成药丸、片剂： 如发现霉变、生虫、潮化、蜡封丸蜡封裂开等。

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a.启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

b.充水

离心泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。

c.暖泵

输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

（2）启动程序

离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气，出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。

对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油。

启动冷却水泵或打开冷却水阀。

合闸启动，启动后泵空转时间不允许超过2～4min，使转速达到额定值后，逐渐打开离心泵的出口阀，增加流量，并达到要求的负荷。

（3）运行中的注意事项

离心泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃，表面温度不超过70℃，否则就说明滚动轴承内部出现毛病，应停机检查。如果继续运行，可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定，应参阅有关泵的技术文件，处理方法与滚动轴承一样。